质量管理体系运行工作总结

总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来，因此我们要做好归纳，写好总结。那么你知道总结如何写吗？以下是小编帮大家整理的质量管理体系运行工作总结，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

为全面提升公司质量管理水平和整体业绩，实现公司持久经营和健康发展，为社会提供符合国家、行业标准要求的食用盐和工业用盐系列产品。xx年公司依据GB/T19001xx标准要求，结合盐化工行业生产经营实际，建立了质量管理体系并实施运行，一次通过了方圆标志认证中心的现场审核，取得了认证证书。体系运行近一年来为规范提高公司质量管理水平起到了积极的促进和推动作用，现就公司质量管理体系运行业绩和改进需求总结如下：

一、质量方针、质量目标和质量管理体系持续适宜性总结

公司依据GB/T19001xx标准要求，结合盐化工行业生产经营实际和企业特点制定了“立足服务社会，创造美好生活；持续改进质量，树立品牌形象；提供优质服务，满足顾客需求”的质量方针和“产品优一级品率92%；一年内争创省名牌产品；顾客满意率85%以上”的质量目标。质量目标在质量方针框架下展开，并通过层层分解和考核可以实现，质量方针通过广播、宣传栏、局域网、培训等形式进行了宣贯，各级员工均能理解并为之努力工作。

公司在策划和建立质量管理体系时，对所适宜的质量管理体系过程进行了识别，明确了过程的顺序和相互作用，编制了符合公司实际和标准要求的质量手册、程序文件、作业文件等质量管理体系文件，删减了标准7.3设计和开发，7.5.2生产和服务提供过程的确认条款，我们认为是合理的，这一点也得到了审核组的确认。

今年内审结束后，公司组织各相关领导、职能部门、内审员、分厂业务骨干等部分人员，对质量方针、质量目标和质量管理体系的持续适宜性进行了评审。一致认为，从公司目前实际情况看，现有的质量管理体系、质量方针和质量目标是适宜的、有效的，暂不需要进行重新策划。

二、公司组织机构、职能分配和资源配置能否满足体系运行

按照标准要求和公司实际设置了办公室、生产技术部、发展部、营销公司、制盐分厂、水采分厂、热电分厂、电仪维修中心和中心化验室，并根据部门职能和所承担的工作进行了具体分工。明确规定了各部门的职责、权限和隶属关系，配置了包括厂房、生产设备、监视和测量装置、支持性服务设施基础设施，人力资源、资金等资源，能够满足质量管理体系运行和公司正常运作。同时对公司现有仓储设施不足部分成品工业用盐存放于露天场地的问题已计划在设备停车检修时进一步完善，配合20万吨技改项目一并予以实施。

三、质量管理体系运行情况

我公司从xx年贯标到通过认证至今，各级人员通过标准宣贯继续培训达到了思想和认识上的高度统一。由于公司从上至下领导重视，贯标和体系运行在逐步规范，总体上达到了我们预期的目的，这点在公司所进行的两次内审、管理评审和认证审核均作出了客观的评价。当然由于是初次贯标，各级人员对标准要求和文件规定理解深度不一和认识上的偏差，再加上内审员的水平有限等诸多原因，体系运行中还有很多需要改进的地方，主要表现在相关部门人员工作积极性、主动性不够，对标准和文件规定学习不够，在实际操作中还出现不符合标准要求的习惯作法。另外在标识管理上还有待进一步完善等，应加强对各级人员进行标准和体系文件的学习和再培训。

从对体系实施运行审核和检查情况看，我公司根据GB/T19001xx标准所建立实施的质量管理体系基本符合标准要求，也符合公司实际情况，具有可操作性，质量方针和质量目标具有行业特点，可以实现、组织机构、职责分配和资源配置，能够满足公司的正常工作，产品质量符合国家、行业标准要求。因此我们认为，本公司质量管理体系是适宜的、有效的。

四、存在的问题和改进建议

根据内审和检查情况看，公司体系运行方面还存在以下需改进的问题：

1、各级人员工作积级性和主动性明显不够；

2、对于体系运行过程中出现的问题，不能及时采取纠正措施。

根据管理评审计划的安排，本人负责质量管理体系运行方面的总结，现将近期管理体系运行情况总结如下：

1.管理体系的适宜性、充分性、有效性

按照08年度管理评审输出的要求，本中心对管理体系文件进行系统地审核，由于修订处较多，于是决定改版。目前运行的版本为第3版体系文件。

新版体系文件在内容上按《认可准则》和《评审准则》的条款要求重新梳理，在手册条款的分布上使文件更方便浏览，内容更符合本中心实际情况。

体系文件在形式上规范化、标准化。经过一段时间运行，与前一版相比，我们认为体系文件是适合本中心现状的、要素和过程是充分的完整的。

管理体系文件能够从政策层面、程序层面和作业层面有效地规范质量管理和技术运作，各类质量记录和技术记录格式规范化、标识规范化，能够实现复现工作并起到体系运行证据的作用。

2.质量方针与质量目标的实现情况

中心的质量方针和目标符合目前的工作性质和现状，目标依方针而量化制定，能够指引全员工作方向，并在实际质量管理和技术运作中得到贯彻和执行。中心质量方针：

方法科学、行为公正、数据准确、客户满意。质量方针符合本中心所处行业特点和服务特点。中心质量目标实现情况如下：

检测报告数据无误、结论正确、差错率低于0.3%，已实现。

客户至上，服务规范，客户满意率高于98%，本中心经满意度调查，近期未发现投诉和不满意。

在用仪器设备或校准率达100%，目前在用的仪器设备使用前均能够满足准则的要求，实现量值溯源。

人员培训合格持证上岗率达100%，已经过培训，并确认能力。检测报告及时率100%，所有检测报告均在约定的时间内提交给相关方。从以上目标的实现情况可以认为，本中心质量方针和目标暂时可以不更新。

3.持续改进

本中心的质量管理体系在实际运行过程中，能保持有效的监控，能及时发现不符合，且能迅速反馈信息消除不符合，做到持续改进。本中心有效开展PDCA，即制定各类质量计划，有效实施计划，通过监督检查、内审等活动发现实施中的可改进机会，适时进行改进。在内审和08年度监督评审过程中均针对不符合项采取了纠正措施，并验证改进工作是有效的。

4.文件控制情况

中心按照体系文件的规定，资料员加强了对文件的编、审、批和发放、更改、作废及标识等环节的管理，以保证各类文件处于受控状态。

5.服务供应品的采购近期实施的采购能够按程序文件规定执行，供应商评价工作能够及时开展，对供应商名录实行动态管 ……此处隐藏4873个字……>本部门按照ISO9001：20xx标准程序文件的记录要求，编制了《工艺纪律检查表》、《产品加工质量流程卡》、《维修件接收记录表》、《特殊工序能力鉴定记录》以及《特殊过程质量监控表》。生产过程的控制严格按照记录要求进行填写，做到有据可查。

五、生产设施设备的管理和维护检查

为了使设备在受控的范围内得到有效的日常维护与保养，本部门通过对生产设备的编号，建立了设施档案，对各设备统一编号予以识别。为了执行设施的日常维护与保养，本部门编制了《设备年度检修保养计划》，《设备日点检表》，维护保养情况良好，目前未发现有严重的设备故障现象。对使用的设备都要求工人按设备操作规程正确使用，并按要求做好润滑清洁等工作。由于生产的需要，今年新购置了气保焊机一台，并按要求验收合格后投入使用。

六、生产过程工艺控制情况

目前公司的人员、设备均能够满足生产加工工艺要求，操作者均能按规定进行操作，尚未发现有严重违反工艺规定操作的，以及成批不合格品的出现，生产过程是稳定受控的。对特殊工序焊接过程，规定了焊接的电压电流和焊速，以及焊丝的直径，过程进行监控，能够满足要求。

七、工作改善方向与规划：

1．加强车间生产技术人员的工艺技术培训工作，规范生产技术人员操作，提高质量意识；做好工艺优化改进工作，降低成本，提高产品合格率。

2．工艺规范：加强对生产过程的监督、检查力度，对不规范操作行为及时发现并及时纠正改进。持续不断地改进生产工艺和规范生产操作工作，做好生产过程批次产品性能检测工作。

3．与技术部配合，将新产品、新工艺及时地转化到生产修理中去。

4．与经营部配合，做好沟通，生产排单尽可能地在客户所需的交货期内提前安排生产，以便达成客户交期。

八、生产过程和体系运行基本达到规范要求，

按文件规定的方式实施纠正预防措施，针对不合格的原因制定、实施纠正措施，并进行了验证。我们将严格按程序办事，以确保措施有效，实现持续改进。

应该说，自从本公司运行ISO9001：20xx质量管理体系以来，本部门的工作流程清晰了，工作效率得到了很大的提升，工作质量有了保证。经过培训，生产车间员工的自检能力和质量意识均有了较大的提升，但离现代化企业管理的要求还有很大差距，还有很多问题需要我们去不断的改进，争取在今后的工作中把生产工作干得更好，努力把公司推向更高的层次，为公司的发展贡献力量。

1.职责不清车轮转部门职责、岗位职责、人员职责划分不清，遇事互相推诿，车轮大战;应明确部门职责、岗位职责和人员职责，责权利统一，实施相关有效考核。

2.文件失控难识断需要文件指导的场合没有建立文件，文件要求不明确，文件缺乏可操作性，文件只是摆设;应针对需要建立所需的文件，提出明确要求，做到操作性强，工作有据可依。

3.目标制定有点难未认识到制定目标的必要性，随意根据各类不同的需要而定制(不是制定)或更改有弹性的目标，缺乏对目标的管理、考核;应实施真正的目标管理，制定有用、可行、能起到激励作用的目标，同时在各职能和层次上建立相应的目标，并对目标进行实际、全面、有效的考核。

4.缺乏记录假证现对各类记录未作出要求，记录不完整、不规范，甚至记录造假;应确定各类记录要求，规定记录的方式和具体要求，利用记录的结果考核体系运行情况、产品过程控制和产品质量情况，积累有用的数据，从数据分析中得出发展趋势和结论。

5.人员资格无人管各岗位上岗人员是否能够胜任无法确定，缺少对上岗人员的资格考核、认定和岗前培训;应对岗位人员资格要求作出规定，并对上岗人员是否能够胜任进行考核和认定。

6.培训充数装门面缺少应有的培训，更谈不上有针对性的培训，培训只是为应付外审而做样子;应制定有针对性的培训计划，并有效实施，对培训效果进行考核，以验证培训的有效性。

7.研发变更家常饭研发项目没有或仅有大概的计划。对研发的产品要达到的指标没有界定，对研发产品所依据的法律法规标准规范缺乏关注，随时根据现实情况改变研发路线和计划;应严格执行设计和开发控制程序，按照要求进行设计和开发策划、输入、输出、评审、验证和确认等一系列工作，研发计划及相关工作需变更时应按程序进行评审和确认。

8.供方更换很随便不按照合格供方名录采购产品，经常以价格便宜作为采购的依据，对采购产品的质量监管不力;应严格执行供方管理控制程序，按照考核、评价和重新评价准则加强对供方的管理，加强对采购产品的验证和控制。

9.过程控制难改善缺乏对过程应有的控制。没有对需控制的各类过程制定完善的控制措施，基本靠操作人员的经验自我控制过程，缺少过程记录，出现问题时无法追溯原因。应建立完善的过程控制保证能力，必要时制定完整、完善的各类过程操作指导文件和各项措施，应靠执行制度来保证产品质量。

10.设备用坏才去管未建立全面的设备管理制度，不设或少设设备管理、维修人员，设备资源不充分，不能满足生产需要，不按要求正确使用设备，有时因设备问题影响产品质量;应建立完善的设备管理制度，按期维护、保养设备，保证设备满足生产和产品质量所需的能力。

11.测量设备无校验仪器仪表测量设备管理混乱，无台账、无年度校验计划，未经检定或漏检的仪器仪表在使用甚至在检验岗位上使用;应建立完善的测量设备管理制度，定期送检仪器仪表，禁止使用未经检定或漏检的仪器仪表。

12.产品检验不规范许多应有的检验过程没有建立，检验规范没有完全依据法律法规及相关标准规范制定，执行产品检验制度不严格，随意产品放行。应建立规范的产品检验制度并严格执行，制定的检验规范覆盖法律法规及相关标准规范，产品放行职责明确，有产品质量情况的汇总分析。

13.顾客满意口号喊以顾客为关注焦点、顾客满意只是作为口号喊一下，并不认真了解顾客的需求和愿望，处理顾客投诉走过场，进行顾客满意度测评只是为应付外审做的样子;应引起对确保顾客满意问题的重视，并有具体行动，真正进行顾客满意度调查并利用该结果改进相关工作，在各方面做到顾客满意。

14.原因分析在表面对于所遇到问题的原因分析仅限于表面，不愿追究更多和更深层次的原因，举几个简单事例作为应付;应建立真正的长效改进制度，形成坚持实施纠正措施和预防措施的机制，对现实和潜在的问题深入挖掘根源，摆脱强调客观理由或仅限于表面的所谓原因分析。

15.持续改进哪里见持续改进只是空谈，没有改进的具体要求和实施措施，也没有考核、激励和对作出的有效改进的固化。应将持续改进贯穿于整个质量管理体系过程，制定改进计划并付诸有效实施。

16.证书到手任务完质量管理体系的全部任务就是为获取证书。如何保持质量管理体系的有效运行，发挥质量管理体系应有的作用，不在企业领导的工作计划和工作日程之内;企业领导应研究质量管理体系对保证产品质量和促进企业发展应有的重要作用，切实使质量管理体系得到有效运行，而不应该出现面对一大堆待解决的问题苦于找不到解决办法的局面。