总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料,它可以提升我们发现问题的能力,因此我们需要回头归纳,写一份总结了。总结怎么写才不会千篇一律呢?下面是小编精心整理的质检试用期工作总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
质检试用期工作总结1尊敬的各位领导:
您们好!
我于XX年04月02日成为公司的试用员工,到07月02日为止3个月试用期已满,从来公司的第一天开始,我就把自己融入到我们pe工程的这个团队中,兢兢业业的干好自己的本职工作,配合各部门负责人多次成功地完成临时而又紧急的任务,现将这三个月的工作情况总结如下:
一、专业知识、工作能力和职业道德方面。本人在平时的工作中非常注意向周围的老同事学习,在工作中处处留意,多看,多思考,多学习,以较快的速度熟悉着公司的产品生产,较好的融入到了我们的这个团队中,在工作中善于思考,发现有的产品在制程上存在问题,便首先和同事进行沟通,与同事分享自己的解决思路,能解决的就解决掉,不能解决的就提交上级经理,同时提出自己的意见提供参考,使现场异常问题及时排除(对于二楼凸现的多批少量的产品遇到异常立即有临时对策并给予后续品质的保障),
二、工作态度和勤奋敬业方面。全心全意热爱自己的本职岗位,能够正确认真对待每一项工作,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,有效利用工作时间坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成,努力做到不因个人的失职而影响产线的进程。
三、工作质量成绩、效益和贡献方面。在开展工作之前做好个人工作计划,有主次先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作专业水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,并对音频线各项不良问题分析有所总结并形成独特见解,在过去的三个月里面和车间同事一道共同努力对二楼产品的品质异常解决有了一个更新的突破,其具体成绩有:产品规格:01—30054—9001rs由04月21号18、6%的不良下降到现在的(6月24号的)3、7%产品规格:01—5010f—9001rs4由04月26号23、48%的不良下降到现在的(6月24号的)1、54%产品规格01—5010f—9001rs4由04月9号4、3%的不良下降到现在的(6月24号的)1、57%产品规格01—4345f—9001rs4由04月12号3、08%的不良下降到现在的(6月24号的)0、53%。在这段时间里面通过努力成功制作出用机器取代人工生产需要的透明套管成型工艺革新等!并和部门同事张红卫一起在领导的指导之下共同努力成功将(01—4378f)1、2m3、5四节金黑i头单枝漆皮线导入车间、并跟踪试产直至大批量生产安排。在车间产线改善方面,我时刻按照以前所积累的ie手法知识对产线结合运用人因工程法,人机分析法,动作分析法等进行流水线节拍优化及产能的提升!(努力将在完成产量的前提之下使作业员的疲劳程度降到最低)。
但是对于我们目前在车间工作中所凸现的状况,我想提出个人看法及意见,以求在今后的工作上能达到更好的效果:
1、针对车间每天生产的产品中,都或多或少的存在一部分不良率的发生,本人多次追踪所发现,每天所发生的不良在很大程度上并不是因为设备,材质,工装夹具等方面引起的不良,而是因为员工在工作时不仔细而引起的后果,没有做到一件产品加工完后进行自检的心态,只求数量而忽视质量让其流入下道工序,致使在产品所有的工序做完后在后段全检时就暴露出很多的不良(返工或报废),从而使得公司在人力和材力资源上遭受经济损失,签于此种情况,希望公司能在品质上加以重视!尽量能使每位员工参与到自我检验的品质中去!
2、在二楼多批少量流水线上在制品数量少且杂,会产生一些整理、取放的动作,而这些动作不产生任何价值,是无效劳动,不但不能提高效率反而会隐藏问题点,使效率无形中降低,我公司为线类产品,在制品过多易产生混乱,取线时免不了拉扯,容易产生质量问题。公司是否可以考虑采取单件产品分开生产方式生产,这样且可以使流水线显得整齐、顺畅,节奏感加强,从而提高效率
3、所有流水作的上道工序作业员没有考虑给下道工序的作业员提供方便,其实在某些时候前道工序一个简单的动作就会省去后道工序好几个动作,从而提高整条线的效率。比如在生产4224产品所一种扎线用的扎丝,其一面为平面,另一面为凸面,在扎线时要求扎丝上的平面与线接触,而这些裁切好的扎丝多程弓型,且平面在外,凸面在内,这使得在扎线之前必须先将扎丝的平面折过来后才能扎线。倘若在裁切时能使得扎丝的平面在内,则可直接进行扎线。
4、自进公司以来,公司一直强调降本增效这一口号,大力提倡公司员工(特别是pe)尽量想办法工艺革新,但我发现公司所提倡的所谓工艺革新好像只是片面的追求工装夹具,设备等上面的革新,而对于现场的一些人因疲劳误工,热门思想汇报人机配合,动作改善等方面根本没怎么重视,其实我觉得每个车间现场除了夹具,设备改善之外,在人因疲劳误工,人机配合,动作改善等方面是有很大的无形改善以此来提高产量达到降本增效这一目的。
5、希望公司领导能重视ie工程这一科学行业,并深层的导入到车间主管与班组长的心中去,说实在的我个人发现公司对ie文化的认识与推行是很薄弱的!因为在以前仔细了解与观察过,在任何一家设立ie部门的公司,他所招聘的ie人员是非常要有各方面的ie实践经验的,这方面的经验实实在在的来自于ie人员在一线掌握到的资料,而我在公司上班发现公司并没有全方位的让以前所在的ie人员去规划与改善一个公司的整个布局与创新。而只是写写sop,做做产线平衡与标时之类的东西、这些工作都是非常之基础的工作,我相信每一个从事ie工作的人如果每天只是做做这些工作一定会厌烦,感觉工作的枯燥和乏味、这些都是工厂中运营的最最基础的东西,如果能有一套好的育人体系这些方法和理论很容易进行传递、当这些事情做到一定的程度的时候,它相应的运作体系也就形成了,后面的事情无非按部就班就可以做好它、对于做项目改善的人,我想他们都这样这样的困惑,当做了几个项目之后,就发现不知道如何去寻找就有改善价值的事情来做!
6、心得体会希望公司能留住老员工,据我统计观察二楼车间所有将近200人员当中,正真有经验的老员工不超过15个,可想而知,这是多么大的人力资源流失浪费,企业在市场坚强的立足很大程度上靠的是公司内员工的团结凝聚力和员工所积累的经验与技术力量,所以公司内的技术队伍素质如何,人员是否稳定直接关系着整个企业的生存和发展,故此我认为有一句话说的非常好:"企业之间的竞争归根结底是人才的竞争!"在这短短三个月的工作时间里,我最大的收获莫过于不论在敬业精神和思想境界,还是在自身素质、工作能力上都得到了很大的进步与提高,也激励我在工作中不断前进与完善。我深知企业的美好明天要靠大家的努力去 ……此处隐藏12148个字……知道该怎么干,干好的尺度标准是什么,这样才能够真正去管理,才容易让人接受你是管理。
第二、质检员必须要有较高的质量意识。
意识决定态度,态度决定行动。一个没有质量意识的质检员,不可能有积极的态度和行动去管理质量。因为他心里没有质量或者说没有较高的质量标准,到了抢进度的时候,他更不可能会想起质量。工程中往往出现“萝卜快了不洗泥”,道道工序降低标准,到了验收的时候才发现工程质量真的很差,所以说质量意识差,质量标准低,糊弄将就思想严重的人千万不能让他做质检员,更不能让他当领导。
第三、质检员应养成好学的习惯,善于分析总结,持续改进。
社会在发展新材料、新技术、新工艺不断在应用,新的规范、标准都需要我们去学习去认知,已经颁布的质量管理条例、合同法等也需要我们熟悉。
施工过程出现问题在所难免,出现了问题不可怕,可怕的是问题的重复出现。这次屋面没有做好渗水了,分析下什么原因,人、机、料、法、环五个要素哪个是主要影响因素,保证下次再做屋面不能再犯同样的错误了。这就是通过分析总结做好质量的预控,持续改进。
第四、质检员要具备现场发现问题的敏锐眼力。
现场质量控制不是纸上谈兵,书本理论知识丰富了还不够,到了现场发现了问题是许多质检员的缺憾。举个例子,屋面防水卷材施工,两个人同时去看,有人一眼就能发现问题,比如基层没有清理干净,冷底子油涂刷不均匀、太随意,转角、雨水口没有按规定做附加层,铺贴方向、顺序不对,搭接宽度不够,搭接接头未错开,热熔不够、收边不严密等问题。而具备了敏锐眼力的还能捕捉到更细节的问题,如将卷材鱼目混珠偷换牌子的,将4mm厚换成3mm厚的,将聚酯胎换成复合胎的等,要练就成这样的“真功夫”,就要留心质量标准中涉及的每个质量关键细节,培养敏锐的观察力。
第五、质检员要有管理质量的手段和处理问题的能力。
质检员对质量管理要有预控手段、过程控制手段,这是做质检员的关键。质量预控可以通过对易出现问题采取各种预防措施和每项工作开始前的现场交底进行,比如为避免走廊地板砖铺贴不对称平衡,可以预先绘制排版图;为了控制主筋位移可以制作钢筋定位卡预控。过程控制可以要求进行自检、质量控制点和样板的报检以及巡检进行,比如柱子钢筋绑扎好以后,班组必须先自检合格后报质检员检查,否则不能开始模板支设;新的分项工程开始,或者新班组进场必须要先做样板,样板不合格不能大面积展开施工。必要时可执行停工权、返工权、奖罚权。执行这几项权利的时候要慎重,一定做到以理服人,尤其是执行奖罚,不是张口罚多少就罚多少,正确的办法是要有奖罚实施细则,合同中还应注明执行细则,避免出现不必要的纠纷。
质检试用期工作总结10一、质检员培训目标
通过中级技术理论培训,使学员具备的专业理论知识和专业技能,从而达到该岗位上岗资格的要求。
二、培训对象
具有高中、中专、技校、职高及以上学历,凡未取得岗位证书的相关从业人员。
三、质检员工作重点
在质检检查之前,做好事前控制工作至关重要,防患于未然才是根本,所以把一切隐患消灭在萌芽状态。作为质检人员,在工程开工前,一定要全面熟悉情况,包括施工图纸的了解,方案设计、会审工作,都是全程参与,只有采取这样严肃、认真态度,我们的质检工作才能做实做好。
在质检过程中,要保持一种动态的监督。发现及纠正施工中存在的问题。配合施工员对工程质量作全面的检查,对施工中出现的问题及时提出、纠正。对特殊工序的施工工艺的施工进行全过程跟踪检查,确保每道工序合格。在主体施工过程中,曾多次检查发现梁的钢筋下料错误和梁钢筋连接不符合规范要求钢筋班组改正;
配合项目部巡查解决浇注的柱外观不佳的问题,通过要求木工加强模板支撑和砼浇注工改进震捣工艺来解决漏浆问题;
对进场的商品砼严把质量关,每个部位浇注前当场检查其坍落度大小,通知试验员取样并做好送检记录。
对事后结果进行总结分析,以便于工作的持续改进。每天施工结束后对施工过程找出往后容易出现的问题及施工过程中可取之处,写入施工日记;
参加每周的监理例会、项目部例会和每月的业主协调会,对如何工作才能确保取得实质性成果进行总结,不断地提高个人的业务水平;
按时向公司提交周报、月报,将现场存在的质量问题及须公司协调解决的问题认真反映出来,将公司的与项目部有机的联系在一起。
质检试用期工作总结11能成为质检所的一员,我深感荣幸。自从进入单位以来,在单位领导、科室主任以及科室老员工的大力支持和帮助下,本人认真学习,努力工作,能较好的完成本职工作任务。以下是本人在为期三个月的试用期中的工作总结。
一、迷茫中找准师傅脚印
20xx年x月x日,这是我人生中不可忘记的一天。在这一天里我来到了质检所开始了我人生当中的第一份正是工作。化学专业毕业的我被分配到了食品农产品检验室,在理化室做检验工作。虽然在学校学习了很多关于化学检验的知识,但书本知识与实践操作不能等同,因此我在开始工作时碰到了不少困难。幸好周哥提供了不少帮助,很多检验工作都是跟着周哥一步一步开始做,或者经过他的指导之后才能做成功。所以说在这一阶段中我都是一步一个脚印跟着师傅走的。
二、在迷茫中不断前进
x月份,我已经进入单位有一个月了。这恰是单位很忙的一个月。先是加班赶着做月饼检验工作,后是准备复评审加班到晚上十一二点,再后来就是为了做完任务每天中午都加班。可以说这是我进步最快的一个月,因为在大量的月饼检验工作当中我学会了液相色谱样品前处理并且掌握一定的液相色谱操作技能。在复评审中我了解了检验机构日常要做的事情以及检验机构未来发展方向。由于一位同事辞职的缘故,他的任务落到了我的身上,这让我每天中午加班赶任务。然而我不觉得这是一件倒霉的事情,相反我觉得这是一件对我极为有利的事情。因为就在这短短的十几天时间里我的实验操作技能突飞猛进。所以我必须感谢这一个月的繁忙。
三、学会独立操作,尽量克服缺点
国庆收假回来,我们科室面对巨大的工作任务。这时经过不断探索,不断努力的我已经有了独立操作的能力。因此我分到的任务主要有两个大的方面:一是理化检验,二是液相色谱样品前处理。这是一个很考验我工作能力的阶段。很多理化实验都是我没有接触过的,因此,我必须一个人独立看懂国家标准并且能够独立的完成各项操作,而液相色谱样品前处理虽然不怎么难,但是由于量比较大,故做起来花的时间就比较多了。两方面的工作加起来可不是一件容易的事情。唯有用心且舍得的花时间去研究才能那它很好的完成。
四、肯定走过的路,思考未知未来
三个月的时间不短也不长,但它却是改变我人生的一个阶段,也是我进步最快的一个阶段。若用一句话来总结这三个月,那应该是:我对这三个月以来自己的表现很满意,但我不会自满因为今后还要有很长的路要走。对于今后我应该做的事情有:一、保持学习的心态去做更多的事情;二、思考自己专长在哪里;三、服从领导安排,做一名有集体意思的员工。