设备管理总结

更新时间:2024-11-10 13:23:17
设备管理总结

总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它可以帮助我们总结以往思想,发扬成绩,不如立即行动起来写一份总结吧。总结你想好怎么写了吗?以下是小编为大家整理的设备管理总结,希望能够帮助到大家。

设备管理总结1

20xx年,在市局领导和主管部门领导的关心、支持和帮助下,我处机械管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度。及时反馈各种信息,全心全意地为企业服务,在转变思想观念,理顺、健全机械设备管理机制,细化管理程序,全面排查、清除隐患,解决历史遗留问题等方面做了一定工作。全年无机械安全事故发生,取得良好的经济效益。现就20xx年我处机械管理工作做个总结:

一、合理组织,提高机械利用率,加强对操作人员的素质教育。

认真组织机械操作手学习有关机械的操作规程,认真做好设备的技术交底;加强对操作人员的素质教育,操作人员的工作态度和积极性、责任感对机械的使用性能具有很大的影响。一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作服从领导的管理和指派,严格遵守各项规章制度,认真执行机械设备的安全操作规程安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。

二、加强机械设备的维护和保养。

根据我处机械设备的使用特点,加强平时的保养管理。认真做好机械设备的日常保养和定期保养。全年车辆、机械使用情况良好。

三、机械设备的安全管理

我处依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,培养有关人员的安全意识,制定安全生产管理目标,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人,我不被他人伤害,我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常的工作。搞好机械设备的自身安全,定期、不定期对机械设备进行检查,发现隐患及时整改。只有做好安全管理工作才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。

在过去的一年,我们所做的工作即有一定的成绩,也存在许多的不足。这就要求我们在新的一年里再接再厉,在机械设备管理方面创造更大的经济效益,为我处的事业蒸蒸日上贡献更大的力量。

设备管理总结2

各位领导:

上午好!首先感谢各位领导在百忙之中莅临山东玻纤集团,对我公司的设备综合管理工作进行检查指导。

20xx年,在集团公司的正确领导下,山东玻纤复合材料有限公司严格按照集团公司《设备综合管理条例》和《设备综合管理标准化考标准及考核评级办法》的各项要求,全面、细致、科学地开展了一系列设备管理工作,完善设备管理软件数据信息,力求设备信息数量清、状态明、属性准、帐物符完善了设备台账及各项管理制度,保证了设备在安全、经济、稳定的状态下运行,设备管理工作有了进一步的提升。现将今年的设备综合管理工作简要汇报。

一、20xx年设备综合管理主要工作

1、建立健全设备综合管理体系,加强设备综合管理的组织领导。公司成立了以总经理为组长,分管生产、机电、安全的副总为副组长的设备管理领导小组;玻纤公司、热电公司、卓意公司也分别成立了设备综合管理领导小组,具体负责指导、组织、协调、监督设备管理工作。各车间明确了分管设备的兼职副主任,各班组班长为班组设备管理负责人,形成公司、车间、班组三级设备综合管理网络。

2、完善各项设备管理制度,建立健全设备管理台账和各种设备运行、检修记录。重新修订完善了各项设备管理制度,针对去年检查存在的问题和不足,三个单位的设备管理部门将机电设备资料进行分类、重新整理归档,查漏补缺,统一进行编号,并与财务资产台账对应,完善各类设备的责任标志牌、警示牌,明确设备包机责任人,使设备管理工作逐步走向规范化、制度化、标准化。

3、加强设备基础管理,严格执行各项设备管理制度。玻纤公司、热电公司、卓意公司、天炬公司的新增设备前期调研、论证、招标、合同签订等工作,设备管理部门均全程参入,设备到货后及时组织供应、财务及相关车间对设备进行验收,及时收集技术资料归档,严格控制设备安装、调试质量,并及时组织竣工验收;设备运行中严格监督执行定期维护保养制度,加强设备日常巡检,及时掌握设备运行状态,巡检中发现设备缺陷,及时下达整改通知单,及时组织消缺,保证设备安全经济运行。

4、提高机电设备质量标准化管理工作。公司下发了关于开展机电质量标准化车间和标准化机房考核评比活动的通知,制定了机电质量标准化车间标准和机电质量标准化机房标准,目前机电质量标准化工作已经全面渗透到各项设备管理工作中,玻纤公司机电设备部安排专人负责标准化检查考核,每天对设备轮流检查,每周进行1次对标检查,每个月末对设备系统进行月度标准化考核,严格按考核办法进行奖罚。通过对机电质量标准化工作的推行,有力保证了机电设备系统的稳定运行。

5、加强职工业务技能的培训工作。特别是对设备维修人员的培训学习,各车间按计划组织设备操作工和维修工认真学习操作规程、岗位责任制、设备定期维护保养周期和检修标准。热电公司四季度开展了针对锅炉、汽机、供配电和化水专业专题培训,通过一系列培训,有效提高了职工的业务水平,保证了设备系统的稳定运行。

6、严格执行和落实设备定期检修、维护保养和巡回检查制度,最大限度地降低设备故障率。玻纤公司、卓意公司机电设备部和热电公司生技部每月都召开设备检修计划会,下达检修计划,根据计划严格落实,凡是进行大型设备检修,设备管理部门均制定安全技术措施和检修质量标准,并派技术人员到现场落实和监督,严格监督检修过程和检修质量。从八月份开始,热电公司大修了4台锅炉,1台汽轮机;小修了2台锅炉,2台汽轮机,对10KV配电系统、35KV升压站和2条上网线进行了全面的清扫、检修和试验。玻纤公司对35KV和段母线进行了检修。

7、明确设备管理主体责任,强化责任落实。按照谁使用,谁管理原则,明确车间为设备管理的主体责任单位,对所管辖范围内的设备负总责,车间主任为车间设备管理的第一责任人,车间分管设备的负责人为车间设备管理的主要负责人,各车间将设备严格包机到人、责任到人,严格按设备管理考核办法现场检查考核。

8、加强对特种设备、压力容器、易燃易爆设备的安全管理,确保安全可靠运行。对锅炉、煤气炉、压力容器、压力管道、电梯、起重设备、天然气、制氧设备等进行重点管理,定期检测,校验和维护,确保安全保护装置齐全、灵敏、可靠。

9、树立设备是完成产量和保证产品质量的基础和保障的理念,逐步推行设备零事故目标管理。健全以设备点检为核心的分级管理、分级负责体系,落实管理责任,提高设备运行质量,明确规定各级、各类人员的设备管理责任,达到重点控制、全员参与的目的。生产线每个岗位工作职责都包含对设备的操作、点检、维护与保养的考核要求,使设备基础管理各环节得到具体落实,大大减少设备故 ……此处隐藏35986个字……动开关,微动开关触点与模板在同一水平面,当台车模板模板顶升到位,接触混凝土面后微动开关触点与混凝土面接触即证明台车模板已充分支撑到位,微动开关常开变成常闭,接通报警装置即会自动报警,避免因台车顶升过量造成混凝土遭受破坏,进而影响结构性能,使用效果良好,已申请获得实用新型专利证书。

3、高压风喷洒衬砌台车脱模剂,使用隧道内高压风管内高压风,从高压风管内引入一个圆桶,上端开一个漏斗用来倒脱模剂,圆桶另一端焊接一根小钢管接软管,软管接头装一个喷洒接头,由人工直接控制,喷洒涂抹均匀,高效速度,降低人工劳动强度,提高了施工效率质量,使用效果良好。

4、自动喷淋养护作业台架,主体框架结构采用Φ42无缝钢管焊接成圆形分水器,出水口距离混凝土面控制在30~40cm,端头安装不锈钢螺旋喷头,配合增压泵形成喷雾洒水,底部水箱兼做配重装置,行走装置通过电机限位器,自动循环调头匀速行走以利于均匀养护,优化养护工装,简洁实用提升养护工效,防止混凝土收缩裂缝,确保工程质量,使用效果较好。

隧道进口水沟电缆槽施工中,采用了水沟槽拼装模板,20xx年9月23日进场使用,施工过程中先组装好单边模板,再进行浇注混凝土,当砼的强度达到脱模标准时即可脱模再重复使用。过程中每次拼装模板需钢筋支撑定位,且水沟槽模板成型及脱模效果不理想,拼装模板需要机器人工来回搬运,人工劳动强度大,施工效率较慢。

针对水沟电缆槽施工问题,为了显现机械化亮点,采用机械化配套施工,通过调研其它单位观摩学习,整体门架式液压沟槽台车为近年高铁项目逐步成熟产口,在同样保证施工质量的前提下既突出机械化特点又利于外观平整度的控制。通过调查分析,购置中铁隧道股份有限公司新乡机械制造分公司,20xx年08月20日隧道出口斜井引进两台水沟电缆槽整体模板台车,此整体模板台车,通过操作模板横移油缸手柄,使沟槽模板达到隧道施工位置。沟槽模板总成可以通过在悬臂梁横移实现准确对中,操作沟槽模板升降油缸手柄,使沟槽模板达到指定位置,并由测量人员校核尺寸,操作端部调节油缸,使沟槽模板间间隙符合施工标准,安装好沟槽模板间定位块、沟槽模板与侧模模板间定位及堵头板。同时旋紧所有丝杠,再次核实以上工作是否到位,这时定位工作完成,人工操作操纵台手柄就可轻松实现水沟电缆槽模板台车的定位,水沟槽模板为整体模板,能实现一次性成型,达到脱模条件后,人工操作沟槽模板起升油缸手柄,将沟槽模板升起收回,轻松一次性脱模,再通过控制电机行走,再进行下一组水沟槽施工。整体式水沟电缆槽模板台车具有操作简单,液压驱动,控制灵活,一次性成型,成型效果好,大大降低了人工劳动强度,提高了施工效率等特点。

昌赣高铁作为第一个生产盖板的施工单位,为打造施工盖板的亮点工程,利用项目现有场地,建立盖板预制厂流水作业生产,克服施工场地狭窄,共计十八万块,工期紧,节约成本,减少作业人员劳动强度,提高劳动效率,提高施工质量。具体做法如下:

1、将现有场地计算有多少面积,改变传统的盖板存放方法(都是在一个平面上存放)。改为货架存放,共5层,每层横向放2块,使原本一个场地只能放400块的现在能放2200块。

2、盖板养护也改变以前传统的用水管直接浇水养护模式,经过多次的考虑摸索和实践,我们利用时控开关的工作原理,每天设定好固定的时间,每隔2小时养护一次,分层养护,每一层用PPR管间隔50公分安装一个雾化喷头,时控开关控制每一层主管路的电磁阀。这样设置节约了大量的水资源,比传统养护节约至少80%的水资源,而且不用专人来操作,喷洒养护更均匀。

3、根据水沟盖板加工需求,大家集思广益,自制了很多工装工艺,比如脱模机、盖板吊装夹具、运输框架、自卸车小型随车吊、盖板运输推车、移动料斗、固定料斗等等。这些小型的自制工装,起到了很好的作用,贴近实际,好用,安全方便,花费少但效率高。

4、具体生产施工流程是砼车到位---放料至移动料斗---吊移动料斗到固定料斗放料---固定料斗放料到模具---模具放振动平台上并振动---上盖板运输车---上静停架并摸面---初凝后养护48小时---脱模养护框架5天---自制夹具吊装上车运输至存放区域。

水沟盖板预制厂流水作业生产线投入生产后在实际的生产施工运用中,这套施工整体流水线作业大大降低了工人的劳动强度,传统的施工方案,每天生产700块的施工任务,加上运输人员共计需求23人。而按现在的工装工艺生产700块盖板,只需要13人就可以完成生产任务。对比两种生产模式进行经济分析,每天工人工资按180元/天,一天就要节约1800元,一个月54000元,施工完180000块需要9个月,这样就可以节约40多万元。而且使用新工装盖板脱模机,使用简单,脱模速度快,避免了人工脱模时敲打造成棱角损伤,减少了劳动强度。单纯脱模(不含搬运摆放)速度由原来的20-30秒每块降低到现在的3-5秒每块,棱角损坏率由原来的20%降低到5%。脱模时间由原来的4人一天脱700块,降到现在的2人一天700块,减少了模具占用时间,提高了生产效率。使用自制的工装工艺,大大增加了场地的利用率。在盖板预制厂建成投入正式生产后,昌赣客专线业主多次组织其它标段来观摩学习。

三型轨道板施工,作为初次施工项目,施工经验欠缺,通过参观其它单位施工现场学习,结合隧道实际施工情况,廊坊合力天一机械设备有限公司单位厂家服务较好,免费提供线下揭板试验工装,合力天一与京沈、济青、昌赣、西成等客专多个施工单位有过合同关系,产品成熟,业绩较多,通过调研经济分析,三家报价价格对比(其中有廊坊合力天一机械设备有限公司,湖南德立铁路工程材料有限公司、湖南天象建筑有限公司),综合考虑采购廊坊合力天一机械设备有限公司的三型板施工工装,共自密实混凝土模板90套,340米底坐板。此工装工艺结构结实,耐用,精度高,模板成型好,质量高。为配合三型板施工,轨道板自重7.5吨,结合隧道实际施工情况,需要使用10吨的轮胎式龙门吊,不用钢轨,减少铺轨、转移等的工作量。集团公司20xx年门式起重机、叉式起重机中标结果的通知中公布了中标单位名称及联系方式,通过集团公司的框架协议,项目对几家中标单位调查分析,报价对比分析,确实购置河南首新东方起重机集团有限公司的10T轮胎式龙门吊配合轨道板施工,项目采购的变频式轮胎式龙门吊具有行走稳定,隧道内实用性高,操作方便,吊装平缓等特点。三型轨道板施工过程中,在实践中摸索,自制电动搅拌料斗,防止自密实混凝土施工过程中离析,针对隧道运输困难问题,加工中央水沟平板车,移动式爬梯等,提高了混凝土运输速度及安全,加快了施工速度与质量,自制加高爬梯,使混凝土运输车直接倒料至搅拌料斗,减少龙门吊数量,节约了项目成本,自制工装使用效果极好,提高了三型板施工整体速度。

项目施工过程中应提高设备运转率,认真组织设备检修计划,确保设备运行可靠性,对应施工阶段提前了解机械设备需求,提供实用性强的机械设备方案,确定设备来源,同时积极进行设备改良小改小革,提倡修旧利废工作,完善管理考核制度,强化现场责任,不断改进,细化过程监督,不断创新和学习管理新理念,

《设备管理总结.doc》
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